水下造粒機(jī)，顧名思義，就是在水中完成物料加工的機(jī)器，它具有高效率、高穩(wěn)定性、高安全性等特點(diǎn)，受到了許多用戶的青睞。下面就給大家介紹一下水下造粒機(jī)的基本原理及運(yùn)行特點(diǎn)。

水下造粒機(jī)是一種新型的聚合物半成品加工機(jī)。因?yàn)樗那懈钸^程是在水中進(jìn)行的，所以由此得名。目前在中國用于加工聚酯聚合物的切片顆粒。自20世紀(jì)80年代初引進(jìn)這種具有完整聚酯聚酯生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械以來，已有十幾家生產(chǎn)企業(yè)先后或間接成為該機(jī)械的制造商，例如：無錫華辰機(jī)電工業(yè)有限公司。至于目前的產(chǎn)能擴(kuò)張，后續(xù)的配套設(shè)備也需要擴(kuò)大。 USG900V每小時(shí)切粒MAX為9000Kg，滿足了對(duì)容量的需求，因此成為當(dāng)今聚酯工廠優(yōu)先選擇的型號(hào)，其特點(diǎn)是卓越的設(shè)計(jì)性能(主要是控制系統(tǒng))，大輸出，小占地面積和低噪音(三電機(jī)驅(qū)動(dòng)) )。其工作原理與USG600 / 1基本相同。

水下造粒機(jī)的整個(gè)工作過程是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，先將鑄造帶通過重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器上。流動(dòng)的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化;兩個(gè)前導(dǎo)輥通過前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中，并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進(jìn)入切割頭之后，分配板被分成兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機(jī)，因此切粒機(jī)的連續(xù)操作是實(shí)現(xiàn)。連續(xù)切割的目的，以及粒度的大小取決于生產(chǎn)需要，通常的切片尺寸為4 * 4 *2.5，而如何實(shí)現(xiàn)這種尺寸的，對(duì)于工藝人員而言應(yīng)該有所了解。

以上就是對(duì)水下造粒機(jī)的簡單介紹，希望可以幫助用戶更好地了解這一設(shè)備，從而在實(shí)際使用過程中更好地利用它！