你知道微顆粒造粒機具有哪些獨特的優(yōu)勢嗎？下面就來詳細了解一下：

所用造粒機都在固定切刀下面裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)使尺寸符合要求的回用料通過，并且留下尺寸大的回用料，直到它們在切料室內(nèi)被切成足夠小的尺寸。 造粒機的輔助設(shè)備有消聲器（使噪音降至OSHA要求的標準之下）、防邊角料回飛的料斗以及吸塵器。盡管邊角料回飛（邊角料從加料斗中回飛）不可能被完全制止，但特殊設(shè)計的料斗可以使回飛程度降至低。 

開放式轉(zhuǎn)子將空氣吸人造粒室，這樣既可以幫助清理切料室內(nèi)的殘料，又能將邊角料運送到濾網(wǎng)并使之通過，而且還能冷卻造粒機。過熱的造粒機將軟化塑料造成堵塞和產(chǎn)品降解。當邊角料被空氣送進造粒機時，通常需要開放式轉(zhuǎn)子將空氣通過機器。 封閉式轉(zhuǎn)子更加堅固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。

典型的造粒機具有二三個或五個安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個或兩個安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號的造粒機的轉(zhuǎn)子上裝有30個或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動裝置上的應(yīng)力均勻以及降低更換切刀的頻率。 撕碎機為了延長設(shè)備壽命、降低功率要求，許多生產(chǎn)廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。

此外，微顆粒造粒機采用獨特的模板技術(shù)，沒有了旁通管，設(shè)計更加簡潔，水處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)運行效率更高。連續(xù)過濾工藝水質(zhì)，維護成本更低。干燥機的設(shè)計沒有盲點，全部濾網(wǎng)都是快拆卸方式，讓改變材料和顏色可以方便簡單。完整的水下切粒系統(tǒng)可以容易適應(yīng)不同的產(chǎn)生條件，從而增加生產(chǎn)的靈活性。