根據(jù)塑料邊角料的尺寸、形狀、數(shù)量以及型號的特殊要求，可以設(shè)計制造不同的切粒機(jī)。切粒刀的數(shù)量和設(shè)計以及造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子類型和濾網(wǎng)尺寸對于獲得高質(zhì)量的邊角料回收制品是至關(guān)重要的。切粒機(jī)應(yīng)置于塑料制造機(jī)的旁邊或下部，或者放在中心部位，以處理幾臺塑料制造機(jī)邊角料。因此，好是根據(jù)所要加工的邊角料型號和位置，來設(shè)計出為合理的水下切粒機(jī)。

根據(jù)不同的應(yīng)用，如膠片、型材、管材以及板材等，擠出加工機(jī)可以使用機(jī)側(cè)式造粒機(jī)或中央式造粒機(jī)。

對于自動注塑成型和串聯(lián)熱成型，壓機(jī)下式造粒機(jī)的使用較為普遍。注塑成型加工過程中的注道殘料掉進(jìn)造粒機(jī)，其制品被收集并且由傳送帶送到中央?yún)^(qū)域進(jìn)行包裝。熱成型造粒機(jī)位于沖邊機(jī)下方，取走沖出制件后剩下的邊框料。邊框料進(jìn)入造粒機(jī)，而制件則被送至包裝站。 
中央式造粒機(jī)一般容積較大，電機(jī)功率通常為55kw，適用于管材、膠片、板材以及大型部件。與被研磨處理的邊角料不同，用于循環(huán)造粒的邊角料必須滿足較嚴(yán)格的要求尺寸。如果邊角料的尺寸過大，會造成擠出機(jī)喉口堵塞，或者熔融過慢從而降低擠出量。但是，如果邊角料的尺寸過小，會造成熔融過快，從而導(dǎo)致熱降解?；赜昧系某叽绫仨毥y(tǒng)一，以保證在擠出機(jī)內(nèi)以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環(huán)再造粒。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實。 造粒機(jī)的功率范圍在0.37—一735．5 kw之間，但它們的工作原理都很相似。安裝在轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)速大約在400～700 r／min之間）上的切刀與安裝在切料室外周的固定切刀作相對運動。造粒機(jī)一般有1至6個固定切刀，根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同，轉(zhuǎn)動切刀的數(shù)量可達(dá)32個。

所用造粒機(jī)都在固定切刀下面裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)使尺寸符合要求的回用料通過，并且留下尺寸大的回用料，直到它們在切料室內(nèi)被切成足夠小的尺寸。 造粒機(jī)的輔助設(shè)備有消聲器（使噪音降至OSHA要求的標(biāo)準(zhǔn)之下）、防邊角料回飛的料斗以及吸塵器。盡管邊角料回飛（邊角料從加料斗中回飛）不可能被完全制止，但特殊設(shè)計的料斗可以使回飛程度降至低。 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子的類型有開放式、封閉式和螺旋式。

開放式主要在一般用途中使用，封閉式適用中央應(yīng)用，而螺旋式則適用于工程塑料。 開放式轉(zhuǎn)子將空氣吸人造粒室，這樣既可以幫助清理切料室內(nèi)的殘料，又能將邊角料運送到濾網(wǎng)并使之通過，而且還能冷卻造粒機(jī)。過熱的造粒機(jī)將軟化塑料造成堵塞和產(chǎn)品降解。當(dāng)邊角料被空氣送進(jìn)造粒機(jī)時，通常需要開放式轉(zhuǎn)子將空氣通過機(jī)器。

封閉式轉(zhuǎn)子更加堅固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。開放式轉(zhuǎn)子一般用于擠出和注塑成型的邊角料，而封閉式轉(zhuǎn)子可以應(yīng)用于中央研磨系統(tǒng)和厚交叉部件的造粒。螺旋轉(zhuǎn)子和其它特殊轉(zhuǎn)子如回旋拋物線轉(zhuǎn)子，兼具有封閉式轉(zhuǎn)子的堅固性和開放式轉(zhuǎn)子的空氣抽吸作用的特點。

使用切粒機(jī)處理厚料和清除廢料時，要考慮到高沖擊載荷對軸承及傳動裝置的作用影響。為了提高造粒機(jī)的使用壽命，多數(shù)大型造粒機(jī)使用227—681kg的飛輪，以減小沖擊載荷和減少故障發(fā)生。因為封閉式轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，所以也具備一些飛輪裝置的作用。