哪個牌子的水下造粒機質(zhì)量又好、價格又公道？這是許多客戶都十分關心的問題，畢竟水下造粒機質(zhì)量的好壞直接關系著它的實際使用效果，因此要尤其注重它的品質(zhì)。今天小編就要為大家隆重介紹無錫華辰機電工業(yè)有限公司制造生產(chǎn)的水下造粒機，品質(zhì)相對對有保障。

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。 其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視，其辦法是采用電動機驅動的有槽進料輸送機，在從口模到切粒機處支承和分割條料。

這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻，不會跌落因而報廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達6803.89 kg／h，而比較起來拉伸成條方法只有約 1814.37 kg／h，因為操作工只能看管有限數(shù)目的條料。 條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

模面熱切系統(tǒng) 模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即氣流造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設計，但典型的系統(tǒng)包括口模、切料室、電動旋轉葉刀、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）。

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