利用水下切粒機(jī)將通過模板擠出的熔融狀態(tài)的橡塑材料在流動(dòng)水中切割成顆粒狀態(tài)，為了佳切割效果，需要水下切粒機(jī)的切刀與模板面保持緊密接觸，而常規(guī)的切刀通過機(jī)械進(jìn)刀的方式使得切刀與模板面保持接觸，不但調(diào)節(jié)不方便，而且在切粒過程中由于缺少?gòu)椥哉{(diào)節(jié)，因而切刀容易因擾動(dòng)而與模板面發(fā)生劃切現(xiàn)象，從而導(dǎo)致影響切刀和模板的使用壽命。另外，為了保證出料的流暢性，需要對(duì)模板內(nèi)的熔融態(tài)材料進(jìn)行加熱處理，常規(guī)的加熱方式多為熱傳導(dǎo)方式，將熱量傳遞給模板面，加熱效率低下，不利于節(jié)能環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種調(diào)節(jié)方便、使用壽命長(zhǎng)且加熱效率高的水下切粒系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水下切粒系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有擠出機(jī)、雙柱塞換網(wǎng)器、熔體泵、開車閥、模板、水室、水下切粒機(jī)、分離器、脫水機(jī)、振動(dòng)篩、水箱、水泵和換向閥，所述擠出機(jī)經(jīng)雙柱塞換網(wǎng)器與熔體泵的進(jìn)料端相連，所述熔體泵的出料端經(jīng)開車閥與模板的進(jìn)料端相連，所述模板的出料端與水室相連，所述水下切粒機(jī)的切刀裝置插至于水室內(nèi)，所述水室的頂部通過管道與分離器的進(jìn)料口相連，所述分離器的出料口與脫水機(jī)的進(jìn)料口相連，所述脫水機(jī)的出水口與水箱相連，所述脫水機(jī)的出料口與振動(dòng)篩的進(jìn)料端相對(duì)應(yīng)，所述水箱位于分離器的出水口下方，所述水箱下部通過管道經(jīng)水泵與換向閥相連，所述水箱上部通過管道經(jīng)換向閥與(水室)底部相連。

本實(shí)用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述雙柱塞換網(wǎng)器包含有換網(wǎng)器本體，所述換網(wǎng)器本體中心開有料孔，所述換網(wǎng)器本體上插有柱塞一和柱塞二，且所述柱塞一和柱塞二插至于料孔內(nèi)，所述柱塞一和柱塞二位于料孔內(nèi)的部分開有濾網(wǎng)孔，所述濾網(wǎng)孔內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述模板外緣上套有加熱線圈，所述模板上開有分流錐。本實(shí)用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述水下切粒機(jī)包含有電機(jī)、連軸器、氣缸、傳動(dòng)箱、傳動(dòng)軸和切刀裝置，所述電機(jī)通過連軸器與傳動(dòng)軸相連，所述氣缸和傳動(dòng)箱套裝于傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸與切刀裝置相連。本實(shí)用新型一種水下切粒系統(tǒng)，所述連軸器包含有外套筒，所述外套筒兩端通過花鍵配合連接有內(nèi)套筒一和內(nèi)套筒二，所述內(nèi)套筒一的內(nèi)壁上設(shè)置有花鍵，所述內(nèi)套筒二的內(nèi)壁上設(shè)置有平鍵，所述傳動(dòng)軸與內(nèi)套筒一通過花鍵配合相連，所述內(nèi)套筒二通過平鍵與電機(jī)相連。