為了確保水下切粒機(jī)的正常運(yùn)行，我們?cè)趯?shí)際使用過(guò)程中就要定期對(duì)其進(jìn)行檢查工作，一般來(lái)說(shuō)，檢查水下切粒機(jī)要從哪幾方面入手呢？下面就來(lái)詳細(xì)了解一下吧！

1.檢查水溫與流量      

水溫直接影響到鑄帶的冷卻程度，冷的越透徹，鑄帶的抗彎剛度越高，反之就越低，而不同的抗彎剛度鑄帶要求的切割間隙將不一樣的，抗彎剛度高的所允許的切割間隙可大一些，抗彎剛度低的，要求切割間隙就小一些，那么當(dāng)切粒機(jī)一旦運(yùn)行起來(lái)，切割間隙是無(wú)法調(diào)了，如果鑄帶冷卻效果不好時(shí)，對(duì)原來(lái)的切割間隙相對(duì)來(lái)說(shuō)就顯得偏大了些，這時(shí)切出的切片就會(huì)帶毛刺，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)粘刀料。經(jīng)常檢查三股水流量和噴嘴效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)歪斜、堵塞等情況。

2.檢查氣源壓力  

通常情況是查看氣源表壓力值，一般在6Kg左右，但是氣缸是否正常工作不太好判斷。如何判斷呢？我們只要判斷啟動(dòng)板上鑄帶條的晃動(dòng)就可以看出氣缸壓緊力存在不足，由于前引料輥工作時(shí)是浮動(dòng)的，由左右各一只氣缸頂著，氣缸對(duì)鑄帶產(chǎn)生作用力的同時(shí)，也承受鑄帶的反作用力，正常時(shí)該作用力是平衡的，但當(dāng)氣缸內(nèi)氣體壓力不足或漏氣或活塞被臟物卡死時(shí)，剛氣缸對(duì)前引料輥的壓力就顯得不足，進(jìn)而造成引料所需的摩擦力不夠，這時(shí)，引料就顯得軟弱無(wú)力，鑄帶呈晃動(dòng)態(tài)勢(shì)。 

3.巡查切片外觀     

主要檢驗(yàn)切片有無(wú)毛刺、氣孔、棱形、超長(zhǎng)、肥厚、細(xì)小、并帶等，一般來(lái)說(shuō)毛刺與棱形切片的產(chǎn)生主要是刀具磨損，在切削點(diǎn)的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去鋒利性，并且，此時(shí)還會(huì)切割間隙增大，從而造成毛刺切片或超長(zhǎng)切片的出現(xiàn)。而氣孔切片主要是前置設(shè)備漏氣所至，比如泵軸封、褲衩閥等處負(fù)壓區(qū)泄漏。 切片顆粒顯得肥厚或者碎小就要考慮到切粒機(jī)的匹配速度，如果切粒機(jī)轉(zhuǎn)速慢于匹配速度，就會(huì)產(chǎn)生肥厚切片，如果切粒機(jī)轉(zhuǎn)速高于匹配速度時(shí)，切片粒子的長(zhǎng)度就會(huì)隨增加的程度而相應(yīng)減小，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)米粒一樣的碎小切片。

因此，我們?cè)跈z查水下切粒機(jī)時(shí)要著重檢查它的水溫、流量、氣源壓力以及切片外觀，這對(duì)水下切粒機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)有著很大的影響。