無錫華辰機電工業(yè)有限公司作為專業(yè)的水下造粒機生產制造廠家，擁有專業(yè)的技術團隊，完善的設備體系，精湛的生產工藝，生產的水下造粒機受到了客戶的一致認可，不過在一些方面仍然有較大的提升空間，具體表現為以下幾方面：

水下造粒機有哪些優(yōu)點呢？

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結。

2.多孔模板（出料板)孔數較多，（多達一萬個），切刀可髙速旋轉，因此產量高，用螺桿直徑460毫米，螺桿轉速110轉/分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料，生產能力達15噸/小時。

3.切下的顆?？捎盟斔偷饺魏蔚胤?，操作無噪音。

4.密閉操作，顆粒質量好，無灰塵及雜質混入。

水下造粒機主要缺點如下：

1.附屬設備龐大，如溫水循環(huán)，顆粒脫水等裝置。

2.由于機頭與溫水接觸，為防止機頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚丙烯造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

3.切刀與多孔模板表面的間隙小，對操作技術要求髙，操作不當易引起?？锥氯?。

水下造粒機專利結構與其他同類產品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高效的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中）與模板直接接觸。

在此處，水和熔體之間溫差高達250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。在這一方面，包埋在水下切粒系統(tǒng)中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離，在冷卻側的接觸面積極小，從而避免將熱量散失到工藝水中。

水下造粒機設計中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個噴嘴內可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達到優(yōu)異的質量。水下切粒造粒系統(tǒng)優(yōu)異的熱行為還有一個優(yōu)點——可節(jié)約達70%的熱容量。

水下造粒機除了能耗低外，極佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點，如顯著減少啟動過程中產生的廢料。由於不會產生凍結問題，所以我們能夠以正常產量的20%來啟動工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進行二次或三次啟動的情況。所以，與其他同類系統(tǒng)相比，啟動過程中所產生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量極少。