水下切粒系統(tǒng)由于受到各種外在或內(nèi)在因素的影響，就極有可能產(chǎn)生安全隱患，對設備、工作現(xiàn)場、人員構成一定的威脅，如何排除這些安全隱患，確保工作人員的安全就顯得尤為重要。下面就由無錫華辰機電工業(yè)有限公司的技術人員來給大家說說排除水下切粒系統(tǒng)安全隱患的具體措施。

切粒電機繞組溫度過高；切粒機轉速過低；切粒機扭矩過高；顆粒水旁通自動切換故障；顆粒水壓力過高或過低；顆粒水流量過低；切粒機夾緊螺栓未把緊；切粒室旁路水閥未關；切粒機液壓夾緊壓力過低；切粒電機故障；液壓切刀軸向進給壓力過低等。下文將對水下切粒系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因進行具體分析，并給出相應的解決方案。

水下切粒系統(tǒng)故障原因及解決措施

原因分析：

切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。

解決措施：

停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。

降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。

當發(fā)現(xiàn)水下切粒系統(tǒng)出現(xiàn)安全隱患，就要及時查明原因，對癥下藥，盡早排除隱患，恢復設備的正常運作。