使用水下造粒機要遵循以下幾大守則：
一、開機前準備
1)本機次開機前必須檢查各電機運轉方向，防止反轉；
2)檢查水、電、氣是否符合本機正常生產(chǎn)要求；
3)檢查各傳動部分是否正常，檢查模頭擠出孔是否堵塞，若有堵塞，應清除疏通（可在模頭加溫后進行），檢查離心干燥機內(nèi)框是否清洗干凈。
4)檢查各潤滑點潤滑要求。
二、開機
1)預熱切換閥及模頭、擠出機，直至合理的設定工藝溫度。（預熱時切粒機必須與模頭分開）。
2)預熱循水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。
3)接通并打開氣源，調整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa，建議值0.5Mpa。
4)預熱結束，開啟擠出機擠料，DV閥處于排料狀態(tài)，檢查排料是否合格，若不合格，調正擠出工藝至合格。
5)切換DV閥擠料狀態(tài)使模口料充滿后，再將DV閥切換排料狀態(tài)，用專用工具清除水室及?？谖锪?。
6)清理?？谕戤叄粕锨辛C，用抱箍鎖上聯(lián)接處。
7)轉換開關打在聯(lián)動上，按屏上切粒機開按鈕，調正切刀進刀，同時DV閥切換擠料狀態(tài)。
8)在屏上調整各項工藝參數(shù)及轉速等，使出料產(chǎn)品達到預期要求，進入正常生產(chǎn)。
三、關機
1)停止加溫；
2)料擠清后關閉擠出；
3)關閉切粒機；
4)關閉水系統(tǒng)；
5)關閉干燥機；
6)清理模頭上殘留料，清理擠出模頭擠出口中殘留料，應疏通所有?？住?/span>
注意：由于模頭結構限制，為避免溫度傳感器在清理時受損，故須先將傳感器從模頭上拆卸下來。
7)清洗離心干燥機內(nèi)腔；
8)關閉壓縮空氣源；
9)關閉控制柜電源；

10)清理現(xiàn)場。

以上就是關于使用水下造粒機需要遵守的三大守則，希望廣大用戶可以借鑒參考。