水下切粒機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，這種現(xiàn)象都是正常的，我們要做的就是在日常生活中保養(yǎng)和維護(hù)水下切粒機(jī)，那么出現(xiàn)故障需要檢修水下切粒機(jī)，今天小編給大家分享水下切粒機(jī)故障檢修注意事項(xiàng)？

一、過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)替換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉猜中灰份含量。下降喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，進(jìn)步各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度進(jìn)步，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)泊車之后，進(jìn)步機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，完全沖刷整理模板。

二、切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動(dòng)過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒機(jī)系統(tǒng)停車然后造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

停車后，檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，假如有則應(yīng)全部換切刀。檢查并確定顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否阻塞，假如阻塞應(yīng)人工處理，檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，假如不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。

檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸發(fā)生的振動(dòng)。下降模板處的熱油溫度，查看筒體及模板溫度散布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；承認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。