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熔噴無紡布專用料是如何生產(chǎn)出來的?

來源:無錫華辰機電工業(yè)有限公司 瀏覽:2866 發(fā)布時間:2020-05-20

熔噴無紡布專用料的主要原料聚丙烯是熔噴工藝應用較多的一種聚合物。過去熔噴工藝主要采用普通纖維級聚丙烯原料,其分子量高,MFI較低,通常只有12g/10min。該種聚丙烯在熔噴時必須借助于熔噴料水下切粒機的高溫冷卻和剪切作用來降解。

隨著科技的進步,MFI12的聚丙烯很快就為MFI35的所取代,同時出現(xiàn)了專為熔噴工藝所用的聚丙烯,其MFI高達1500。聚丙烯MFI的提高,可降低水下切粒機的工作溫度,提高熔體流動速率,有利于減少過度降解聚合物的形成,延長熔噴模頭壽命,減少能耗,同時給選用添加劑以更大的靈活性。

聚丙烯在熔噴工藝中的應用:

(1)聚合物熔體粘度可以按需控制? 

熔體粘度控制方法主要有:使用氧化劑或過氧化劑;依靠水下切粒機的機械剪切作用;控制工作溫度進行熱降解。對于MFI較低的聚丙烯,通常同時采用以上三種方法來控制熔體粘度,以便熔噴形成超細纖維。?

(2)分子量分布(MWD)可控制? 

熔噴工藝要求聚丙烯分子量分布較窄,以便加工出超細纖維。新的催化技術(shù),使聚合物生產(chǎn)商可以生產(chǎn)出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料,前述的三種降解措施可進一步降低分子量分布。水下切粒機的工作溫度,提高熔體流動速率,有利于減少過度降解聚合物的形成,延長熔噴模頭壽命,減少能耗,同時給選用添加劑以更大的靈活性。?

熔噴無紡布專用料是如何生產(chǎn)出來的?

聚丙烯用于熔噴工藝具有以下特點:?

(1)聚合物熔體粘度可以按需控制? 熔體粘度控制方法主要有:使用氧化劑或過氧化劑;依靠水下切粒機的機械剪切作用;控制工作溫度進行熱降解。對于MFI較低的聚丙烯,通常同時采用以上三種方法來控制熔體粘度,以便熔噴形成超細纖維。?

(2)分子量分布(MWD)可控制? 熔噴工藝要求聚丙烯分子量分布較窄,以便加工出超細纖維。新的催化技術(shù),使聚合物生產(chǎn)商可以生產(chǎn)出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料,前述的三種降解措施可進一步降低分子量分布。 

(3)較寬的熔融溫度范圍? 聚丙烯具有較寬的熔融溫度范圍,對非織造工藝中常用的熱粘合加工工藝較為有利。常規(guī)應用中,聚丙烯的耐熱性已足夠。?

(4)有利于制成超細纖維? 與其他聚合物原料相比,如果聚丙烯熔體的粘度很低、分子量分布很窄,則熔噴時,同樣的能耗和同樣的牽伸條件下可得到較細的纖維。聚丙烯熔噴非織造布纖維細度通常為2~5μm,端條件下可達到0.3μm。較窄的分子量分布降低了熔體的彈性,因此,熔噴模頭噴絲孔擠出的熔體細絲可在熱空氣流牽伸作用下變得更細。

無錫華辰機電工業(yè)有限公司生產(chǎn)制造的熔噴料水下切粒機可以大大提高聚丙烯熔噴專用料的產(chǎn)量,為熔噴無紡布生產(chǎn)提供充足的原料,切實解決口罩供不應求問題。

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