水下造粒機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，多多少少會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成更大的損害。因此，我們?cè)谌粘Ｊ褂盟略炝C(jī)時(shí)，要定期對(duì)其進(jìn)行檢修保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等，下面就由無(wú)錫華辰機(jī)電小編來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)檢修保養(yǎng)水下造粒機(jī)不能忽略的要點(diǎn)問(wèn)題。

1、禁止冷啟動(dòng)擠出機(jī)，啟動(dòng)前必須將機(jī)筒和機(jī)頭每區(qū)溫度設(shè)定到預(yù)定值，保證有足夠的物料融化時(shí)間，確保機(jī)筒內(nèi)的參與物料和機(jī)頭內(nèi)的物料，以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達(dá)到設(shè)定溫度。

2、確保加入混合上料機(jī)的物料不含任何破壞性雜質(zhì)。

3、任何時(shí)候不得將手患者手中的工具，物體靠近任何旋轉(zhuǎn)部件，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后任何時(shí)候不得不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用軟管而不是用手將料斗內(nèi)壁或者攪拌葉表面的物料清除。

4、清理模口和換網(wǎng)板時(shí)，應(yīng)帶好防護(hù)手套。

5、停機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉，喂料機(jī)，主機(jī)，水泵，風(fēng)機(jī)，切粒機(jī)，zui后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

6、停機(jī)后，馬上關(guān)閉電，氣，水并清理現(xiàn)場(chǎng)。

根據(jù)水下造粒機(jī)的開工率和實(shí)際使用工況，一般情況下鋼帶質(zhì)保期為一年。如果使用、維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，可以適當(dāng)延長(zhǎng)鋼帶壽命，通常采用的維護(hù)保養(yǎng)方法有：

1、在檢修過(guò)程中拆卸布料器時(shí)，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應(yīng)力集中點(diǎn)。

2、鋼帶的定位膠條有松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)停止造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將松動(dòng)或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動(dòng)輥或從動(dòng)輥，擠壓鋼帶，形成應(yīng)力集中點(diǎn)。

3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個(gè)鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

4、鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準(zhǔn)2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。

5、水下造粒機(jī)尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，否則會(huì)刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

6、鋼帶跑偏時(shí)，要及時(shí)微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來(lái)調(diào)整或大幅度調(diào)整。

7、在開啟水下造粒機(jī)前，必須仔細(xì)檢查鋼帶內(nèi)有無(wú)異物，否則會(huì)擠壓鋼帶產(chǎn)生應(yīng)力集中。要及時(shí)清理干凈造粒機(jī)水槽、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機(jī)工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

以上就是在檢修保養(yǎng)水下造粒機(jī)時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn)問(wèn)題，希望可以幫助用戶更好地使用這一設(shè)備。如果您還想了解更多關(guān)于水下切粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，請(qǐng)隨時(shí)瀏覽華辰官網(wǎng)！